在化工、制药等行业，防腐离心机通常用于处理含有可燃性、爆炸性、有毒有害介质的悬浮液。例如，在两阶段发酵生产维生素c的过程中，被大量使用。SS型离心分离机分离含有乙醇和盐酸等介质的悬浮液。因此，解决了三脚架离心机运行中易燃、易爆、有毒有害气体(蒸汽)逃逸的问题，改善了作业人员的工作条件，防止了环境污染，减少了不安全的危险性。
1 )离心机旋转滚筒运转中，旋转滚筒内的材料一般在下尖部呈抛物线状； 液体通过离心力从桶中分离出来，同时桶外的气体沿着桶口进入。
2 )离心力与旋转滚筒的旋转半径有关，因此旋转滚筒的外旋转半径大，离心力大，液体迅速从旋转滚筒分离；上部产生的混合物沿着桶盖向上逃逸，但上部的液体迅速排出；滚筒留有液体，一旦远离液体，空气就会继续进入滚筒的开口。因此，在离心机转鼓运转中，进入空气量和动力头也沿转鼓轴线呈抛物线状分布。
根据以上情况，认为图1所示的排气装置是不优选的。这是因为排气装置在用鼓风机吸引(蒸汽)时阻碍混合气)的流动，在手术室容易燃烧或有毒有害气体)的身体扩散。
新的排气系统和效果
基于以上分析，笔者对图1所示的顶吸式或侧吸式排气装置进行了如下改进，如图2所示。
泵浦口由上、侧泵改为下排水泵；将泵缸和母液通道组合成一个混合通道；为了防止离心机的振动，离心机的排出口和混合通道之间的距离很短。
2 )为了防止吸入通道短路，将混合通道的排出口插入母液的大槽内，形成液体密封。
3 )由于离心机卸货港小，在离心机启动阶段，为了防止母亲的液体溢出卸货港和混合气体，锥体具有更大的开放是放置在防护罩上。
生产实践证明，将SS型离心机顶、侧排气改为下排气是有效的，满足了生产要求。
